淬火就是把彈簧鋼加熱到一定溫度(臨界溫度)(AC3或AC1)以上,保溫一定時(shí)間,使之成為奧氏體,再以大于臨界溫度急速冷卻,從而獲得馬氏體組織的熱處理方法。選擇彈簧材料時(shí),應(yīng)考慮其用途、使用條件(載荷性質(zhì)、大小及循環(huán)特性、工作持續(xù)時(shí)間、工作溫度等)以及加工、熱處理和經(jīng)濟(jì)性等因素。通常,彈簧的表面處理可以通過磷化處理或其他處理方法完成。






直徑大于8mm時(shí),采用熱卷(熱卷溫度800℃~1000℃)法,熱卷后經(jīng)淬火和中溫回火處理,彈簧成形后要進(jìn)行表面質(zhì)量檢驗(yàn),表面應(yīng)光潔、無傷痕、無脫碳等缺陷;受變載荷的彈簧,還須經(jīng)噴丸等表面處理,以提高彈簧疲勞壽命。對(duì)于H0 / D2值較大的多股彈簧,應(yīng)注意其在熱處理過程中的變形,是否通過心軸并注意放置方式,并選擇合適的熱處理設(shè)備。在修復(fù)的情況下,可以進(jìn)行多次回火和熱壓來達(dá)到目的。彈簧力還與自由高度,端部線圈,外徑和鋼絲的性能密切相關(guān),可以通過調(diào)整其中的一個(gè)或多個(gè)來改變它們。

彈簧是機(jī)械和電子行業(yè)中廣泛使用的一種彈性元件,彈簧在受載時(shí)能產(chǎn)生較大的彈性變形,并把機(jī)械功或動(dòng)能轉(zhuǎn)化為變形能,而在卸載后彈簧的變形消失并回復(fù)到原狀,同時(shí)將變形能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功或動(dòng)能。根據(jù)GB/T 13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn),按照基本性能及使用特性,彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼;按照質(zhì)量等級(jí),屬于特殊質(zhì)量鋼,即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。
